< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=2912949798895006&ev=PageView&noscript=1" />

Produksietoerusting

 

Hongyang Spesiale Staal Tegnologie Co., Ltd.is toegerus met moderne produksiefasiliteite wat toegewy is aan kliënte van hoë-presisie, hitte-weerstandige, slytasie-weerstandige en korrosie-weerstandige legeringsstaalgietstukke van hoë gehalte. Ons produksietoerusting gebruik gevorderde tegnologie en verseker dat elke produk aan die hoë standaarde wat deur die wêreldmark vereis word, voldoen. Ons belê voortdurend in innoverende toerusting om produksiedoeltreffendheid, kwaliteit van die produk en tydlyne vir aflewering te verbeter, en bly aan die voorpunt van die tegnologiese vooruitgang van die bedryf.

 

page-1600-691

 

Belangrike produksietoerusting

 

 
 

Sentrifugale rolverdeling produksielyn

Ons sentrifugale gietproduksielyn is die kerntoerusting vir die vervaardiging van hoë-presisie-hittebestande en slytasie-gietstukke. Hierdie tegnologie maak gebruik van hoë snelheid roterende vorms om gesmelte metaal eweredig te versprei, wat die digtheid en meganiese eienskappe van die rolverdeling verbeter. Sentrifugale rolverdeling is veral geskik vir die vervaardiging van pype, rollers, hitteruilers en ander industriële komponente met 'n hoë aanvraag.

 
 

Vakuum die rolverdeling Produksielyn

Die vakuum -giet -tegnologie Ons het kragte gesmelte metaal in vorms onder vakuumdruk ingestel, wat die hoë digtheid en sterkte van die gietstukke verseker. Hierdie tegnologie word gebruik vir die vervaardiging van hoë-presisie, hoë-sterkte hittebestande en korrosie-weerstandige staalgietstukke, geskik vir komponente wat gebruik word in hoë temperatuurtoepassings soos ketelbuise en gasstralingsbuise.

 
 

CNC -bewerkingsentrums (CNC -verwerking)

Ons CNC-bewerkingsentrums verseker presiese verwerking van gietstukke, en sorg dat elke produk aan die klantspesifieke grootte vereistes voldoen. Met behulp van CNC-tegnologie, bereik ons doeltreffende en akkurate bewerkingsprosesse, en produseer slytasie-weerstandige, hittebestande en hoë-presisie meganiese onderdele wat wyd gebruik word in metallurgie, kragopwekking, chemiese nywerhede, ens.

 
 

Hoë-temperatuur uitgloeiende oond

Ons het veelvuldige oonde met 'n hoë temperatuur toegerus om die meganiese eienskappe van metaalmateriaal deur die uitgloeiingsprosesse te verbeter. Hierdie behandeling verhoog die hardheid, krag en taaiheid, wat verseker dat die gietstukke stabiliteit onder hoë temperatuuromgewings handhaaf. Hierdie oonde word wyd gebruik vir produkte in die hittebehandelingsbedryf.

 
 

Presisiefrees en slypmasjiene

Ons presisiefrees en slyptoerusting word gebruik om die oppervlak en akkuraatheid van gietstukke te verfyn, om te verseker dat elke produk aan streng gehaltestandaarde voldoen. Hierdie masjiene verwyder effektiewe defekte van die gietoppervlak, verbeter die afwerking van die oppervlak en verseker die produk se goeie werkverrigting en voorkoms.

 
 

Gooi kwaliteit inspeksietoerusting

Ons is toegerus met gevorderde nie-vernietigende toetsapparatuur (soos X-straal, ultrasoniese toetsing) en chemiese samestellingsanaliseerders om streng kwaliteitsinspeksies van elke groep gietstukke uit te voer. Hierdie toetsapparate verseker dat alle gietstukke aan internasionale standaarde voldoen, wat die beste fisieke prestasie en duursaamheid bied.

 
 

Outomatiese sandblaasmasjien

Die outomatiese sandblaasmasjien word gebruik om die oppervlaktes van gietstukke skoon te maak en te behandel, oksidasie en onsuiwerhede te verwyder, waardeur die oppervlak gladheid en korrosiebestandheid verhoog word. Die hoë doeltreffendheid en akkuraatheid van die outomatiese sandblaasmasjien stel ons in staat om vinnig van hoë gehalte gietstukke in groot volumes te produseer.

 
 

 

Toerustingfunksies:

  • Hoë presisievervaardiging:Ons CNC -tegnologie, outomatiese produksielyne en presisieverwerkingstoerusting verseker dat elke giet aan die hoogste standaarde vir grootte, vorm en oppervlakgehalte voldoen.
  • Gevorderde tegnologiese ondersteuning:Alle produksietoerusting integreer toonaangewende binnelandse en internasionale giet- en verwerkingstegnologieë, en verseker dat elke komponent uitstekende meganiese eienskappe, hitteweerstand en weerstand teen korrosie het.
  • Doeltreffende produksievermoë:Die toepassing van outomatisering en intelligente toerusting het ons produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter, die levertye verminder en ons in staat gestel om aan die dringende bestellings van kliënte te voldoen.
  • Streng kwaliteitskontrole:Ons beheer elke aspek van die produksieproses om te verseker dat elke rolverdeling streng inspeksies en toetsing ondergaan, en voldoen aan wêreldwye kwaliteitstandaarde.

 

Produksievermoë en voordele:

  • Hoë kapasiteit:Deur gevorderde toerusting en tegnologie het ons die vermoë om aan hoë volume bestelvereistes te voldoen. Ons uiteenlopende produkreeks stel ons in staat om in die verskillende behoeftes van verskillende kliënte te voorsien.
  • Vinnige reaksie:Die hoë doeltreffendheid en slim werking van ons toerusting stel ons in staat om vinnig aan klante se eise te reageer en produkte betyds te lewer.
  • Aanpassingsdienste:Ons bied kragtige tegniese ondersteuning en buigsame produksievermoëns om aangepaste produkontwerpe en pasgemaakte dienste volgens die behoeftes van die kliënt te bied.

 

Belangrike produksieproses - Lost Foam Casting (LFC)

Lost Foam Casting (LFC) is 'n gevorderde gietproses wat 'n skuimmodel (gewoonlik van polistireen skuim) as die vorm gebruik, wat dan in sand gedompel word vir giet. Die sleutel tot hierdie proses is die gebruik van die uitgawesbare skuimmodel, wat tydens die giet gesmelt en verdamp word om die gewenste gietstuk te vorm.

Verlore skuimgietproses:

  • Skuimmodelskepping:Eerstens word 'n skuimmodel vervaardig met behulp van materiale soos polistireen skuim (PS -skuim).
  • Bedek die model:Die skuimmodel is bedek met 'n spesiale materiaal om dit voldoende krag te gee.
  • Kompak die sandkas:Die skuimmodel word in fyn sand geplaas en gevibreer om te verseker dat die sand die model dig insluit.
  • Rolverdeling:Gesmelte metaal word in die sandkas gegiet, en terwyl die gesmelte metaal gegiet word, verdamp die skuimmodel vinnig en vul die metaal die holte om die gietstuk te vorm.
  • Skoonmaak van verlore skuim:Sodra die gietstuk afgekoel en gestol het, verdwyn die oorblywende skuimmodel heeltemal, en die gietstuk word uit die vorm verwyder.

 

Voordele van verlore skuimgiet:

  • Komplekse vormvermoë:Verlore skuimgietwerk kan ingewikkelde, fyn gedetailleerde gietstukke lewer wat moeilik of onmoontlik sou wees om met tradisionele gietmetodes te maak. Die skuimmodel kan produkte met ingewikkelde interne holtes en klein strukture skep, wat die ontwerpmoontlikhede aansienlik uitbrei.
  • Hoë presisie, verminder na-verwerking:Aangesien die skuimmodel tydens die proses heeltemal gesmelt en verdamp is, het die gevolglike gietstukke 'n hoë presisie en benodig dit oor die algemeen minimale bewerking, wat dit geskik maak vir velde met streng dimensionele vereistes.
  • Gladde oppervlak, geen kerns benodig nie:Die gietstukke wat via verlore skuimgiet geproduseer word, het tipies gladde oppervlaktes en benodig gewoonlik nie kerns of eksterne verwerking nie. Dit lei tot meer esteties aangename dele en skakel die behoefte aan addisionele verwerking uit.
  • Hoë materiaalbenutting, verminderde afval:Tradisionele gietmetodes benodig dikwels 'n groot hoeveelheid vormmateriaal en verbruik meer metaal. Met verlore skuimgietwerk word die skuimmodel geheel en al vervang deur gesmelte metaal, wat afval tot die minimum beperk. Dit is veral voordelig as u duur legeringsmateriaal hanteer.
  • Van toepassing op verskillende metaalmateriaal:Verlore skuimgietwerk kan gebruik word om verskillende metaalmateriaal te gooi, waaronder gietyster, staal, aluminium en hul legerings. Dit is veral effektief vir hittebestande, slytasie-weerstandige en korrosie-weerstandige legerings, en voldoen aan die vereistes vir komponente met 'n hoë temperatuur en hoë sterkte.
  • Doeltreffende produksie, kostevermindering:Die proses bied korter produksiesiklusse en skakel die behoefte aan tradisionele sand- of metaalvorms uit, wat die vorming van vorm en tyd verminder. Die skeppingsproses van die skuimmodel is eenvoudig en vinnig, wat die totale produksiedoeltreffendheid verbeter en produksiekoste verlaag.
  • Omgewingsvriendelikheid:Die skuimmateriaal wat in die verlore skuimgietproses gebruik word, is tipies herwinbaar, en die produksieproses verminder algemene omgewingsbesoedelingskwessies wat verband hou met tradisionele gietmetodes. Hierdie proses verminder ook die verbruik van metaalmateriaal en die kompleksiteit van na-verwerking, wat die omgewingsimpak verminder.

 

Aansoeke van verlore skuimgiet:

Verlore skuimgietwerk word wyd gebruik in verskillende velde, veral vir die vervaardiging van komplekse, presiese en hoë-sterkte gietstukke. Algemene toepassings sluit in:

  • Lugvaart:Vervaardiging van komplekse enjinonderdele en struktuurkomponente vir vliegtuie.
  • Motorbedryf:Die vervaardiging van enjinkomponente, uitlaatstelsels en ratkaste.
  • Kragbedryf:Giet van hoë temperatuurkomponente soos hittebehandelingskomponente, ketelbuise en bestralingsbuise.
  • Chemiese industrie:Produseer korrosie-weerstandige pype, kleppe en ander industriële toerusting.
  • Metallurgie -industrie:Gietsmeltoondkomponente, slytasie-weerstandige dele, ens.

 

 

Ons proses en voordele:

Hongyang Special Steel Co., Ltd. gebruik gevorderde verlore skuimgiet -tegnologie om presiese, doeltreffende en duursame legeringsstaalgieters aan wêreldkliënte te bied. Ons voordele in hierdie proses sluit in:

  • Hoë presisie en komplekse ontwerpvermoë:Ons kan gietstukke vervaardig met 'n hoë presisie en ingewikkelde interne holtes, wat aan die eise van die bedryf vir ingewikkelde strukture voldoen.
  • Doeltreffende produksie:Lost Foam Casting stel ons in staat om produksiesiklusse te verkort en koste te verlaag, wat mededingende pryse en vinniger afleweringstye bied.
  • Aangepaste dienste:Ons bied omvattende aanpassing om aan die klantvereistes te voldoen, en verseker dat elke produk aan die presiese spesifikasies voldoen.
  • Globale standaarde -nakoming:Alle gietstukke word geproduseer om aan internasionale standaarde te voldoen, soos ASTM, EN, JIS en GB, wat betroubare gehalte en stabiele prestasie verseker.

 

Ons verlore skuim -rolverdelingstegnologie is wyd aangeneem in nywerhede soos metallurgie, kragopwekking, petrochemiese, motor- en lugvaart. Deur deurlopende tegnologiese navorsing en prosesinnovasie,Hongyang Spesiale Staalword 'n wêreldleier in die oplossings vir legeringsstaal.

 

whatsapp

Foon

E-pos

ondersoek